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MP-D系列管道增壓泵主要用于聚合物流層中高粘度介質(zhì)的平穩(wěn)增壓輸送。加熱方式主要為導(dǎo)熱油加熱。也可以直接接管道，用于物料的輸送增壓。一般適用于PET，PBT，PA，PC，PS，SAN,ABS，HIPS，PP，PE，POM等工藝中。
可以應(yīng)用于高溫(≤350℃)、中高壓(≤15MPa)、高粘度(≤20,000Pa·s)的工況;
壓力流量脈動小，可以實(shí)現(xiàn)流量的近線性輸出，易于控制;
加熱方式為導(dǎo)熱油加熱;
結(jié)構(gòu)精密，精度高，壽命長。
分別有：MP-D（L）低壓管道泵，MP-D（H）高壓管道泵。
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最大壓差 |
15MPa |
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泵體 |
高溫工具鋼 不銹鋼 鉻鎳合金鋼 |
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齒輪 |
滲氮鋼 不銹鋼 直齒形或斜齒形 |
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軸承 |
高溫工具鋼 特種材料 |
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密封 |
螺旋 填料密封 帶沖洗液的組合密封 機(jī)械密封 |
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加熱方式 |
電加熱/夾套 |
（使用电加热时，用户需确认是否有防爆要求; 导热油加热时，用户需有导热油循环装置。）
| 类别/代号 | 特性 | 系列 | 泵排量cc/r | 粘度 Pa·S | 温度 ℃ | 入口压力 MPa | 出口压力 MPa | |
| 管道增压泵 MP-D | 低压 | L | 1~54000 | 1-200,000 | -50~350 | 真空(-0.01_-0.09)-15 | ≤5 | 夹套 |
| 高压 | H | 1~54000 | 200,000-2,000,000以上 | -50~350 | 真空(-0.01_-0.09)-15 | ≤35 | 夹套 | |
| L：用于高温、低压工况下聚合物熔体在管道中大流量输送。 | ||||||||
| H：用于高温、高压工况下聚合物熔体的在管道中的增压，输送。 | ||||||||
在塑料加工行業(yè)中，擠出機(jī)換網(wǎng)器作為關(guān)鍵設(shè)備之一，在發(fā)泡生產(chǎn)線中扮演著至關(guān)重要的角色。本文將深入探討擠出機(jī)換網(wǎng)器的工作原理、功能特性以及在發(fā)泡生產(chǎn)線中的具體應(yīng)用，以期為讀者提供全面而深入的理解。...
熔體泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、制造工藝簡單、成本低、對油污不敏感等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用廣泛。但是，由于制造、裝配、操作、維護(hù)過程中的缺陷或維護(hù)不當(dāng)，泵往往會過早損壞甚至報廢，導(dǎo)致泵的實(shí)際使用壽命達(dá)不到設(shè)計要求。主要影響因素分析如下。...
熔體計量泵主要安裝在擠出機(jī)的出口處，用于對各種熔體進(jìn)行計量和加壓。熔體計量泵的優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)行安全可靠，性能穩(wěn)定，使用壽命長，運(yùn)行成本低。擠出機(jī)熔體計量泵是一種容積泵，可以選擇不同的材料，滿足輸送不同熔體的需要;熔體計量泵的型號尺寸范圍為0.2CC至12000CC。熔體計量泵泵體材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼304、316、316L、模具鋼、合金鋼等;熔體計量泵精密齒輪材質(zhì)：高硬度合金鋼、沉淀硬化不銹鋼等;軸套材料：碳化硅、硬質(zhì)合金等。...
熔體泵的理論排量每轉(zhuǎn)排出的熔體體積稱為熔體泵的理論排量，或稱泵排量，其單位為cc/r或cm3/r。熔體泵的規(guī)格一般用排量來表示。熔體泵的理論流量忽略泄漏的影響，根據(jù)熔體泵的幾何尺寸計算的單位，在一定時間內(nèi)流過熔體泵的熔體稱為泵的理論流量。通常為體積流量和質(zhì)量流量。理論體積流量由熔體泵的排量乘以轉(zhuǎn)速得到，單位為cm3/min或cc/min，l/min。將熔體密度乘以該值，得到熔體泵的理論質(zhì)量流量，通常表示為g/min或kg/h、t/h。...
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